Forskjellen mellom kaldvalset og varmvalset karbonstål

I stålindustrien hører vi ofte konseptene varmvalsing og kaldvalsing, så hva er de?

Valsing av stål er hovedsakelig basert på varmvalsing, og kaldvalsing brukes hovedsakelig til produksjon av små former og plater.

 

Følgende er vanlig kaldvalsing og varmvalsing av stål:

Tråd: Diameter 5,5–40 mm, spiralform, alt varmvalset materiale. Etter kaldtrekking kaldtrekkes det.

Rundt stål: I tillegg til den nøyaktige størrelsen på det blanke materialet er det vanligvis varmvalset, men det finnes også smidde deler (overflatesmiingsmerker).

Båndstål: Både varm- og kaldvalsing, kaldvalsingsmaterialet er generelt tynnere.

Stålplate: Kaldvalsede plater er generelt tynne, slik som bilplater; Varmvalsede plater har tykkere plater, med lignende tykkelse som kaldvalsede plater, og utseendet er åpenbart annerledes.

Vinkelstål: Alt varmvalset.

Stålrør: sveiset varmvalset og kaldtrukket.

Kanal- og H-formet stål: varmvalset.

Armeringsjern: varmvalset materiale.

 

Varmvalsing og kaldvalsing er prosessene for forming av stålplater eller profiler, som har stor innvirkning på stålets struktur og egenskaper.

Valsing av stål er hovedsakelig basert på varmvalsing, og kaldvalsing brukes vanligvis bare til produksjon av presisjonsstål som finstål og stålplater.

Avslutningstemperaturen for varmvalsing er vanligvis 800 ~ 900 ° C, og deretter avkjøles den vanligvis i luften, slik at varmvalsingstilstanden tilsvarer normaliseringsbehandling.

Mesteparten av stålet varmvalses. Stålet som leveres i varmvalset tilstand, danner et lag med oksidplate på overflaten på grunn av høy temperatur, slik at det har en viss korrosjonsbestandighet og kan lagres i friluft.

Dette laget av oksidplate gjør imidlertid også overflaten av varmvalset stål ru, størrelsesvariasjonene er store, så det krever glatt overflate, nøyaktig størrelse og gode mekaniske egenskaper for stål, for å bruke varmvalsede halvfabrikata eller ferdige produkter som råmaterialer og deretter kaldvalseproduksjon.

 

Fordeler:

Støpehastigheten er rask, produksjonen er høy, belegget er ikke skadet, og det kan lages i en rekke tverrsnittsformer for å møte behovene til bruksforholdene. Kaldvalsing kan gi stor plastisk deformasjon av stål, og dermed øke stålets flytegrense.